RFM-302型差压变送器
产品特点
·采用了微处理器而使灵活性增大、功能增强；
·具有较强的自诊断能力；
·量程覆盖大 0—150 Pa～42MPa；
·将测量精度提高到优于0.1级，量程比大于40：1；
·零点和量程调整互不影响；
·兼有完善的远程和就地设定、调校功能；
·二线制，符合HART协议可与HART协议终通信而不中断输出；
·采用数字化补偿技术对温度及静压进行补偿；
·稳定性能好，精度高，阻尼可调，抗单向过载能力强；
·无机械传动部件，维修工作量少，坚固抗振；
·全部通用件，方便维护；
·不用开盖可实现零点、量程磁棒就地调整
·接触介质的膜片材料可选，安全防爆，可全天候使用；
·业已证明的优越性能和可靠性；
·最大优点：数字化温度补偿。
概述
302系列金属电容式智能变送器是我公司研制的新一代全智能电容式压力/差压变送器，具有独立的知识产权。传感器是采用引进国外先进技术生产的高精度小型化智能传感器， 在转换原理上利用数字化补偿技术对温度﹑静压进行了补偿，提高了测量精度，降低了温度漂移。具有长期稳定性好，可靠性高，自诊断能力强等特点。以其极高的性能价格比，而成为变送器市场的主流产品。
302智能变送器在具有金属电容敏感元件久经考验的性能、质量和可靠性的同时，又增加了先进的数字化补偿和通信功能。这使得3151智能变送器系列成为用途广泛的中高档智能式变送器。可与本公司的HT388或罗斯蒙特275型手操器完成地址查寻、测试、组态、校准等功能的操作。通过手操器或调试设备可以实现从控制室、变送器安装现场或回路中的任何接线端点与变送器进行通信，完成远程调试；也可通过位于变送器顶部的零点、量程磁棒进行就地量程调整。在进行远程通信时需注意：在接线端点和电源之间必须有不小于250Ω的电阻。
工作原理
302系列智能变送器由智能传感器和智能电子板两部分组成，智能传感器部分包括：电容式传感器、测量膜片检测电路、温度传感器和温度补偿电路等组成；智能电子板板部分包括：微电脑控制器及外围电路组成，完成压力信号到4～20mA dc 的转换。以下对其原理进行简单的说明：
智能传感器部分
电容式传感器：介质压力通过隔离膜片和灌充油传递到δ室中心的测量膜片，该测量膜片是一张紧的弹性元件，用于检测在测量膜片上的差压。测量膜片的位移量与差压成正比，最大位移量为0.004inch(0.10mm)。测量膜片的位置由它两侧的电容固定极板通过测量膜片检测电路检测出来。
测量膜片检测电路：该电路是用来将敏感元件所承受的压力转换电压信号，并使该信号与压力信号成比例关系，供CPU采样使用。
温度传感器和温度补偿：在特征化标定时通过对压力敏感元件的工作温度进行温度循环测试，并将数据存入传感器内部的EEPROM中作为温度补偿数据；在运行时对压力敏感元件的工作温度进行测量，利用特征化EEPROM中的温补数据和检测的温度数据进行对比运算，通过CPU处理器进行温度漂移误差的补偿修正。
电子线路板部分
微电脑控制器：微电脑控制器控制变送器的运行，除此之外，微电脑控制器还完成传感器数据处理、数字温度补偿、传递函数运算、工程单位及量程的转换、输出型式选择、阻尼调整、自诊断及HART通信等功能。
参数存储器：保存着变送器远程和就地所能修改的所有组态数据.即使关闭了电源，数据仍能完整地保存存储器中。
数/模转换器：数/模转换器把微处理器修正后的数字信号转换为4～20mA模拟信号送往输出回路。
HART通信：数字通信电路在变送器和HT388接口或控制系统之间提供接口。这个电路分接收部分和发送部分，接收部分检测叠加在4～20mA回路上的FSK（频移键控）信号，发送部分以同样形式将信号叠加在4～20mA回路上。
技术性能
使用对象：液体、气体或蒸汽
测量范围：见选型规格表
输出信号：4～20mA dc.输出，叠加HART协议数字信号（两线制）
电 源：外部供电24V DC，电源范围12V～45V
负载特性：
迁移特性：在最小量程时，最大正迁移零点是39/40倍的量程上限值, 最大负迁移零
点可以是量程下限值，绝对压力变送器无负迁移。（不管输出形式如何，正负迁移后，其量程上、下限均不得超过量程的极限）
温度范围：电子线路板工作温度-40～85℃
敏感元件工作温度-40～104℃
储存温度-40～85℃
带数字显示温度-20～65℃（正常运行）-40～85℃（无损坏）
相对湿度：0～95%
超压极限：
302DP型、302AP和302GP量程3到8加0(绝对压力)～13.78MPa压力变送器不损坏；302GP量程9压力不超过31.29MPa；302GP量程0压力不超过51.4MPa；正常工作压力在3.43kPa(绝对压力)至量程上限。对于302LT符合其压力等级。
容积变化量：小于0.16cm3
阻 尼: 时间常数在0.2～32.0s之间可调
启动时间：3s，不需预热
在无迁移、316不锈钢隔离膜片及其他标准测试条件下：
量程比：40：1
精 度：302型：（量程6、7、8、9、0）在标准环境下，精度为：±0.15%，±0.25%
302模拟型：在标准环境下，精度为：±0.25%
302智能型：（量程3、4、5）在标准环境下，精度为：±0.1%，±0.2%
稳定性：最大量程范围的±0.25%/6个月（302智能型，剔除其它环境影响）
温度影响：零点温度误差为最大量程的±0.25/55℃。包括零点和量程的总温度误差为最大量程的±0.5/55℃。
注意：对于量程3温度影响误差加倍；以上为智能产品，模拟型较智能误差加倍。
静压影响：（DP型在线性输出时）零点误差:加静压140kgf/cm2后，量程4、5的零点误差为最大量程范围的±0.25%，量程3、6﹑7﹑8的零点误差为最大量程范围的±0.5%。这是系统误差,安装前可按实际静压调校变送器零点,消除这个误差。
（HP型在线性输出时）零点误差:加静压31.2MPa后，零点误差小于最大量程的±2.0%。
这是系统误差,安装前可按实际静压调校变送器零点，消除这个误差。
电源影响：小于输出量程的0.005%/V。
振动影响：在任意轴向上，频率为200Hz，引起的误差为最大量程范围的±0.05%/g。
负载影响：只要输入变送器的电压高于12V，在负载工作区内无负载影响。
安装位置影响：最大可产生不大于0.25kPa的零位误差，可通过校正消除这个误差，对量程无影响，测量本体相对法兰转动无影响。
结构指标
接液件材料
隔离膜片：316不锈钢、哈氏合金C、蒙乃尔合金和钽
排气/排液阀：316不锈钢、哈氏合金C和蒙乃尔合金
法兰和接头：316不锈钢、哈氏合金C、蒙乃尔合金
“O”形圈：氟橡胶
非接液件材料
灌充液体：硅油 螺栓：碳钢镀锌
电气壳体：低铜铝合金 “O”形圈：丁腈橡胶
涂层：聚酯环氧树脂
引压连接件：法兰引压口1／4—18NPT(锥管螺纹)
接头压口1／2—14NPT(锥管螺纹)
电气连接：用1／2—14NPT带螺纹端导线管。
重 量：3.5 kg(不包括选件，LT型8.9～22.9kg)
外形尺寸（单位：mm）
电气连接
电源信号端子位于电气壳体内的接线端子侧。接线时，将接线端子侧（标有FIELD TERMINAL）的端盖拧开，接线端子图如图5-3所示，左侧端子是电源—信号端子，右侧端子是测试(试验)或电流指示表连接端子，用V2或V3选件后，也可用做毫伏输出端子。测试端子有与电源—信号端子有相同的电流信号4～20mA DC,它用于连接指示仪表或测试用。电源是经过信号线供给到变送器，不需要附加电源线。注意，不要把电源—信号线接到测试(试验)端，否则，就会烧坏二极管。如果万一烧坏，为了使变送器正常工作，可采用应急办法将两测试端子短接。变送器的信号线不需要屏蔽，但用两根扭在一起的双绞线效果最好。信号线不要与其它设备的电源线一起通过导线管或明线槽，也不可在大功率设备附近穿过。电气壳体上的接线孔应当密封(用密封件)，以防在电气壳体内积水，如果接线孔不能密封，电气壳体应朝下安装，以便排出内部积水。信号线可以浮地或在信号回路中任何一点单点接地，变送器壳体可以接地或不接地。电源稳压要求不高，即使电源电压波动lV，对输出信号的影响也可忽略不计。由于变送器是电容耦合接地，检查绝缘电阻不能使用高压兆欧表。线路检查只准用不大100V的兆欧表进行测试，输出电流在4～20mA DC,的变送器最大输出电流不超过23mA DC。
安装示意图
RFM-302型差压变送器选型指南
选型提示
1、选型时请注意按照我公司选型指导书选出准确的型号。
2、被测介质要与产品与介质相接触的部分相兼容。
3、若需要订购非标准或特殊要求的产品，请与本公司商洽并在订单上注明。